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行星減速機斷軸后如何焊接修復

　　斷軸是行星減速機常呈現的毛病，不少客戶在發作斷軸后不知道要怎么處理，經過很多的實踐事例驗證，行星減速機在發作斷軸問題后，能夠經過焊接的辦法進行修正，今日就來為您介紹一下怎么焊接。首要先了解焊接分為焊前預備、焊接和焊后處理三個過程，具體操作如下：

　　焊前預備、規劃焊接坡口及空隙。焊接前要將開裂部位加工平坦，一起為減小焊接應力，在焊接坡口的規劃上采取了必定辦法。首要依據開裂狀況及零件直徑規劃了U型坡口，坡口上寬為20 mm,深度為37 mm .為使坡口形狀共同，將開裂部位端面加工平坦后，選用成型車刀進行坡口加工。

　　焊前整理。焊前有必要將該軸焊接部位的坡口及鈍邊外表鐵銹、油污、水分及氧化皮鏟除，先選用火焰烘烤鏟除水、油，然后用手藝砂布或砂輪機打磨，進行除銹處理。氧化皮可直接選用砂輪機打磨進行鏟除，關于一些較難清洗的油污則選用丙酮或乙醇清洗。

　　焊接焊接時，為防止焊接變形，應在坡口處加定位塊，以確保焊縫空隙持平。為防止軸發生焊接變形，定位點焊方位選在定位塊兩邊。還要下降整個焊接區域的冷卻速度，防止發生裂紋。焊接時應隨軸滾動均勻施焊，每焊完1層焊縫，應對焊縫進行外觀目視查看，若有氣孔、夾渣和裂紋等，應運用碳弧氣刨鏟除焊縫缺點，經補焊后方能夠持續施焊。

　　焊后處理及機加工焊后用石棉被掩蓋保溫，以下降淬硬程度，防止脆裂。為消除焊接應力，可用火焰將焊縫區加熱至350~550 ℃，埋在熱砂或許白灰中緩慢冷卻，直至冷卻到常溫。焊接處外觀要求規整漂亮，焊縫均勻，無氣孔、夾渣、未熔合、飛濺和咬邊現象。查看外觀合格后，將輸出軸焊接部位從頭車外圓和端面至要求尺度即可。

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點擊次數：140更新時間：2022-01-09 22:09:34【打印此頁】